কাস্ট এক্রাইলিক শীট: বেধ, ফ্যাব্রিকেশন এবং অপটিক্যাল ক্ল্যারিটি গাইড

সরাসরি উপসংহার: কাস্ট অ্যাক্রিলিক শীট 0.8 মিমি (ফিল্ম গ্রেড) থেকে 100 মিমি (স্থাপত্য গ্লেজিং) পর্যন্ত পুরুত্ব দেয়, যার মধ্যে 1.5 মিমি-25 মিমি বানোয়াটের জন্য সবচেয়ে সাধারণ। অপটিক্যাল স্বচ্ছতা 92% মোট আলো সংক্রমণ (89% কাচের চেয়ে বেশি) পরিষ্কার গ্রেডের জন্য 0.৫% কুয়াশা সহ অর্জন করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতি: লেজার কাটিং (1-25 মিমি), সিএনসি রাউটিং, ডায়মন্ড ড্রিলিং এবং 150-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে থার্মোফর্মিং। পাতলা শীট (1-5 মিমি) স্যুট ডিসপ্লে কেস; মোটা (15-50 মিমি) অ্যাকোয়ারিয়াম এবং মেশিন গার্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

কাস্ট এক্রাইলিক শীট (পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট, পিএমএমএ) গ্লাস প্লেটের মধ্যে সেল ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়, এক্সট্রুডেড এক্রাইলিকের তুলনায় উচ্চতর অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং স্ট্রেস প্রতিরোধের সাথে উপাদান তৈরি করে। ঢালাই প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং চমৎকার থার্মোফর্মিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ডেটা শীট এবং রঙের বিকল্পগুলির জন্য, দেখুন ঢালাই এক্রাইলিক শীট পণ্য ক্যাটালগ .

অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা কাস্ট এক্রাইলিক জন্য বেধ বিকল্প

কাস্ট এক্রাইলিক শীট 0.8 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বেধে পাওয়া যায়। ঢালাই শীটের প্রকৃত বেধ সহনশীলতা হল ±5% (বনাম ±10% এক্সট্রুডের জন্য), যা সুনির্দিষ্ট বানোয়াট করার অনুমতি দেয়। স্ট্যান্ডার্ড শীটের মাপ: 1220 x 2440 মিমি, 1524 x 3048 মিমি এবং 2032 x 3048 মিমি।

পুরুত্ব পরিসীমা	সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন	বানান পদ্ধতি	ওজন (কেজি/মি²)
0.8 - 1.5 মিমি	ডিসপ্লে উইন্ডো, মেমব্রেন সুইচ ওভারলে, ফটো ফ্রেম	লেজার কাট, ডাই কাটিং	1.0 - 1.9 কেজি
2 - 5 মিমি	পয়েন্ট-অফ-পারচেজ ডিসপ্লে, ছবির ফ্রেম, হালকা প্যানেল	লেজার/সিএনসি, নমন, আঠালো	2.4 - 5.9 কেজি
6 - 10 মিমি	সাইনেজ, তাক, মেশিন গার্ড, ঝরনা পর্দা	সিএনসি রাউটিং, ড্রিলিং, পলিশিং	7.1 - 11.9 কেজি
12 - 20 মিমি	অ্যাকোয়ারিয়াম, নিরাপত্তা গ্লেজিং, আসবাবপত্র, অভ্যর্থনা কাউন্টার	কাটিং করা, প্রান্ত বন্ধন, থার্মোফর্মিং	14.3 - 23.8 কেজি
25 - 50 মিমি	বড় অ্যাকোয়ারিয়াম, বুলেট-প্রতিরোধী গ্লেজিং, অপটিক্যাল উপাদান	জল জেট, মাল্টি পাস করাত, annealing প্রয়োজন	29.8 - 59.5 কেজি
60 - 100 মিমি	গভীর সমুদ্র দেখার জানালা, নিউক্লিয়ার শিল্ডিং, অপটিক্যাল লেন্স	স্পেশালাইজড ওয়াটার জেট, ডায়মন্ড টুলস, স্ট্রেস রিলিভিং	71.4 - 119 কেজি

কাস্ট এক্রাইলিক শীট জন্য ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতি

কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বৃহত্তর আণবিক ওজন বন্টনের কারণে কাস্ট এক্রাইলিক এক্সট্রুড এক্রাইলিকের চেয়ে বেশি বানোয়াট-বান্ধব। নীচে নির্দিষ্ট পরামিতি সহ প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছে।

কাটার পদ্ধতি

লেজার কাটিং (1-25 মিমি পুরুত্ব): CO₂ লেজার (80-400 ওয়াট) শিখা-পালিশ প্রান্ত তৈরি করে। পরামিতি: 10-30 মিমি/সেকেন্ড গতি, 80-100% শক্তি। প্রান্ত মান যান্ত্রিক কাটিয়া উচ্চতর. টেপার কারণে 25mm উপরে সুপারিশ করা হয় না.
CNC রাউটিং (2-50mm): একক-বাঁশি কার্বাইড কাটার, 12000-18000 rpm, ফিড রেট 1.5-3 মি/মিনিট। গলে যাওয়া রোধ করতে কম্প্রেসড এয়ার কুলিং ব্যবহার করুন।
টেবিল করাত (3-50 মিমি): 60-80 দাঁত সহ কার্বাইড-টিপড ব্লেড, নেতিবাচক রেক কোণ। 3000-4000 rpm এ ব্লেড প্রজেকশন 12 মিমি উপরে উপাদানের সাথে কাটা।
ওয়াটার জেট (5-100 মিমি): গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, 380 MPa চাপ. পলিশিং প্রয়োজন সাটিন প্রান্ত উত্পাদন. 40 মিমি এর বেশি পুরু শীটের জন্য সেরা।

তুরপুন এবং গর্ত তৈরি

টুইস্ট ড্রিল: স্ট্যান্ডার্ড HSS ড্রিল গ্রাউন্ড 90° পয়েন্ট কোণে (118° নয়)। ব্যাক-আপ কাঠ প্রস্থান ফাটল প্রতিরোধ করে। RPM: 5mm গর্তের জন্য 1000-2000, 20mm গর্তের জন্য 500-700৷
ফরস্টনার বিট: 10-50 মিমি ব্যাসের গর্তের জন্য সেরা। ধীর গতি 400-600 rpm, হালকা ফিড চাপ।
লেজার ড্রিলিং (পাতলা শীট): 6 মিমি বেধের নীচে শীটগুলিতে 3 মিমি ব্যাসের গর্তের জন্য।

সমালোচনামূলক বানোয়াট নিয়ম: যদি উপাদান দৃশ্যমান স্ট্রেস (পোলারাইজড আলোর অধীনে বায়ারফ্রিংজেন্স) থাকে তবে মেশিন করার আগে অ্যানিল ঢালাই এক্রাইলিক। প্রতি 10 মিমি বেধে 2 ঘন্টার জন্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করুন, তারপরে প্রতি 5 মিমি বেধে 1 ঘন্টা ঠান্ডা করুন।

থার্মোফর্মিং এবং নমন

কাস্ট অ্যাক্রিলিক থার্মোফর্মিংয়ের জন্য আদর্শ কারণ নিরাকার পলিমার গঠন এমনকি গরম এবং প্রসারিত করার অনুমতি দেয়। মূল পরামিতি:

চুলার তাপমাত্রা: 150-180°C (300-350°F)। বুদবুদ এড়াতে 190 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করবেন না।
গরম করার সময়: প্রতি 1 মিমি বেধে 2-3 মিনিট (উদাহরণ: 3 মিমি শীট = 6-9 মিনিট)।
লাইন বাঁক (স্ট্রিপ হিটিং): 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নাইক্রোম তারের হিটার ব্যবহার করুন। 3 মিমি গরম করার সময়: 45-60 সেকেন্ড। বাঁক ব্যাসার্ধ ন্যূনতম 3x বেধ.
ভ্যাকুয়াম গঠন: গঠন তাপমাত্রা 160-170 ° সে. খসড়া কোণ প্রয়োজন: 3-5° সর্বনিম্ন। সংকোচন ভাতা: 0.5-0.7%।
চাপ গঠন: উচ্চ-বিশদ অংশগুলির জন্য (বোতাম, নব)। 2-5 বার চাপ, ছাঁচের তাপমাত্রা 80°C।

অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং হালকা সংক্রমণ কর্মক্ষমতা

কাস্ট অ্যাক্রিলিক স্বচ্ছ প্লাস্টিকের মধ্যে সর্বোচ্চ অপটিক্যাল স্বচ্ছতা অফার করে, নির্দিষ্ট মেট্রিক্সের জন্য কাচ ছাড়িয়ে:

অপটিক্যাল প্রপার্টি	কাস্ট এক্রাইলিক (3 মিমি)	গ্লাস (3 মিমি ফ্লোট)	এক্সট্রুড এক্রাইলিক (3 মিমি)
মোট আলো সংক্রমণ (দৃশ্যমান)	92%	89-91%	91%
কুয়াশা (পরিষ্কার গ্রেড)	0.5%	0.2-0.5%	0.8-1.2%
প্রতিসরণ সূচক (nd)	1.491	1.523	1.490
UV ট্রান্সমিশন (350nm)	3% (UV ব্লকিং গ্রেড উপলব্ধ)	85% (লেপ ছাড়া)	5%
হলুদতা সূচক (1000h QUV পরে)	ΔYI < 2.0	ΔYI <0.5	ΔYI 4-6

অবশিষ্ট স্ট্রেস লাইনের অনুপস্থিতির কারণে কাস্ট অ্যাক্রিলিক অপটিক্যাল স্বচ্ছতায় এক্সট্রুড এক্রাইলিককে ছাড়িয়ে যায় (এক্সট্রুড শীটগুলি পোলারস্কোপের নীচে সমান্তরাল প্রবাহ রেখা দেখায়)। ডিসপ্লে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঢালাই এক্রাইলিক লেজার কাটার সময় স্ফটিক-স্বচ্ছ প্রান্ত প্রদান করে, যেখানে এক্সট্রুড কাটা প্রান্তে মাইক্রো-ফাটল তৈরি করতে পারে।

এজ ফিনিশিং এবং পলিশিং পদ্ধতি

প্রিমিয়াম ডিসপ্লে এবং সাইনেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রান্ত ফিনিস গুণমান অনুভূত পণ্য মান নির্ধারণ করে।

শিখা পলিশিং: হাইড্রোজেন-অক্সিজেন শিখা 50-100 মিমি/সেকেন্ডে কাটা প্রান্তের উপর দিয়ে ঝাড়ু দেয়। স্ফটিক-স্বচ্ছ প্রান্ত উত্পাদন করে। শুধুমাত্র ঢালাই এক্রাইলিক জন্য (এক্সট্রুড ক্রেজ)। 3 মিমি এর নিচে পাতলা শীটে প্রান্ত বিকৃতির ঝুঁকি।
ডায়মন্ড পলিশিং (যান্ত্রিক): প্রগতিশীল গ্রিটস 240, 400, 600, তারপর 1200। সেরিয়াম অক্সাইড সহ চূড়ান্ত বাফ। ম্যাট সাটিন ফিনিস তৈরি করে, অপটিক্যালি পরিষ্কার নয়।
দ্রাবক পলিশিং: মিথিলিন ক্লোরাইড প্রান্ত মুছে দেয়। মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে কিন্তু গড়া অংশে চাপ সৃষ্টি করতে পারে। লোড-ভারবহন প্রান্ত জন্য সুপারিশ করা হয় না.
লেজার কাট প্রান্ত: শিখা-পালিশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে. অক্ষর এবং জটিল আকারের জন্য সেরা যেখানে শিখা পলিশ করা কঠিন।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট নির্বাচন নির্দেশিকা

খুচরা প্রদর্শন এবং POP: 2-5 মিমি কাস্ট অ্যাক্রিলিক, লেজার কাট, শিখা-পালিশ প্রান্ত। উচ্চ অনুভূত মান জন্য জল-স্বচ্ছ গ্রেড. জানালার কাছাকাছি থাকলে UV-স্থিতিশীল।

অ্যাকোয়ারিয়াম এবং ভিভারিয়াম: 12-25 মিমি কাস্ট অ্যাক্রিলিক, সিএনসি রুটেড প্রান্ত, মিথিলিন ক্লোরাইডের সাথে দ্রাবক-বন্ধন। বন্ধন আগে চাপ-মুক্ত annealing প্রয়োজন. হালকা সংক্রমণ 92% রঙের বিশ্বস্ততা বজায় রাখে।

মেশিন গার্ড এবং নিরাপত্তা শিল্ড: 6-12 মিমি প্রভাব-পরিবর্তিত কাস্ট এক্রাইলিক। লেজার কাট বা ওয়াটার জেট। কুয়াশা সহনশীলতা বেশি (2-3% গ্রহণযোগ্য)। পরিষ্কারের জন্য ঘর্ষণ-প্রতিরোধী আবরণ নির্দিষ্ট করুন।

সাইনেজ এবং লাইট বক্স: 3-8 মিমি, মাত্রিক অক্ষরের জন্য থার্মোফর্মড। এজ-লাইট চিহ্নগুলির জন্য 92% সংক্রমণ প্রয়োজন - কাস্ট অ্যাক্রিলিক পলিকার্বোনেটকে ছাড়িয়ে যায় যার 86-89% সংক্রমণ রয়েছে।

অপটিক্যাল লেন্স এবং লাইট গাইড: 10-50 মিমি, হীরা-মুখী পৃষ্ঠতল। অপটিক্যাল-গ্রেড ঢালাই এক্রাইলিক প্রয়োজন (কম 0.3% কুয়াশা)। হালকা ট্রান্সমিশন 92-93% 3 মিমি, 89% 25 মিমি পুরুত্বে।

বিশদ বানোয়াট নির্দেশিকা, অপটিক্যাল পরীক্ষার রিপোর্ট এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদান নির্বাচনের জন্য, সম্পূর্ণ অন্বেষণ করুন এক্রাইলিক শীট ঢালাই পরিসীমা লেজার কাটিং প্যারামিটার, থার্মোফর্মিং টুল ডিজাইন এবং বন্ধন পদ্ধতির জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা পাওয়া যায়। স্ট্যান্ডার্ড শীট (3 মিমি, 5 মিমি, 10 মিমি) 48 ঘন্টার মধ্যে জাহাজ; কাস্টম বেধ এবং মাপ প্রয়োজন 10-14 কার্যদিবস.